LCB-3B乳化劑泵

LCB-3B乳化劑泵。概述LR6000型乳化瀝青設備是我公司總結的經驗而研制的一種既可移動、也可固定的   新型乳化瀝青生產流水線，產量6噸/小時。設備的組成：有瀝青過濾罐、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控制柜和閥門組成。

設備的特點：

主要是解決油和水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧齒輪泵，根據油水的比例，調節好齒輪泵的轉速，達到比例平衡，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。本公司生產的LR6型乳化機，他的定子和轉子具有光面膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網紋槽提高了乳化機中   大的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實，   低耗，使用方便，   外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備   加完善。

瀝青被乳化的基本條件是：

1:瀝青在熱溶狀態同計量乳化劑的水溶液混合，經過乳化機的作用，以細小微粒狀態分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化液即被乳化，1、先將選定的石油瀝青加熱脫水，濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在130℃-140℃之間。

2:接配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩定劑可以同乳化劑一起加入，再加生活用水到要求的液位，并開動攪拌機，同時加溫，檢查箱內水溫控制在50℃-70℃左右。

例如：配2000公斤乳化劑溶液（生產4400公斤乳化瀝青）： 乳化劑（規格35%濃度，用量0.5%）4400×0.5%&pide;35%=62.8公斤； 穩定劑（CaCL.2H2O, 用量0. 15%）4400×0. 15%=6.6公斤； 水：（飲用水）200-（62.8

6.6）=1930.63、

加溫：凡是有瀝青經過的管路都要加溫130℃左右。瀝青泵和

乳化機要預熱，點動電機能轉動。

說明：上面是生產準備階段，相對重要的工作是溫度控制，要經常去看看，過高或過低將影響瀝青的乳化效果，溫度低了，瀝青的流動性不好，易堵塞，溫度過高，又易使水氣化而無法生產，本設備調節溫度的方法是手動打開或關閉閘閥控制熱油的通斷。

通過電氣箱點動每臺電機，確認可以運轉后，開始生產。 開機步序a)

打開瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。b)

啟動乳化機，同時乳化機不要加溫了，關閉導熱油。c)

啟動乳化液齒輪泵，估計設定電機轉速為60-100轉/分鐘。d)

瀝青齒輪為360-500轉/分鐘。e)

調節乳化機定子、轉子間隙，一般來說，瀝青顆粒度越細越好，但考慮到乳化機壽命和耗電，則根據負荷來確定，在調節時觀察電動機聲音，特為設了一只電流表，電流值應小于29A。在生產過程中，隨著溫度的上升，機體會膨脹，有可能要重新調節間隙（一般乳化機定子、轉子間隙出廠已調好）。f)

啟動成品輸送泵。